Détail d'étude de cas
Entreprise pharmaceutique
PREMIÈRE INSTALLATION CERTIFIEE GMP (GOOD MANUFACTURING PRACTICES)
Frigo-Consulting a été mandaté par une entreprise pharmaceutique pour concevoir un lieu de stockage de médicaments qui soit isolé et réfrigéré dans le respect des normes en vigueur dans l’industrie pharmaceutique.
Ce projet innovant a débuté en 2015 et il a vu le jour en 2017.
Enceinte à isoler et à réfrigérer
Dans un bâtiment de 8000 m2 divisé en 4 étages et comprenant 5 lignes automatisées, Frigo-Consulting a été mandaté par une entreprise pharmaceutique pour réaliser des locaux isolés et réfrigérés constitués de 2 magasins grande hauteur (MGH) de 6'000m3 au total et de 4 chambres sur 1'300m3 comprenant un quai d’expédition réfrigéré. Plus de 1’100 palettes de produits sont réparties dans les deux magasins réfrigérés et le tout est entièrement automatisé. Frigo-Consulting a été mandaté pour concevoir un lieu de stockage d’une production pharmaceutique qui garantisse le maintien de la chaîne du froid et dont la technique occupe un minimum de place afin de garantir un maximum de place de stockage pour l’entreprise pharmaceutique. Cette entreprise pharmaceutique utilise ainsi une technologie innovante, capable de produire avec une cadence de 150 boîtes/minute, dans l’environnement (atmosphère contrôlée) souhaité.
Concept
Pour stabiliser la température des magasins grande hauteur, il a fallu trouver des moyens de faire circuler l’air de façon optimale afin de maintenir une température stable sur l’ensemble de la hauteur. Des mouvements convectifs dans les 2 magasins ont été réalisés avec 4 évaporateurs doubles flux et une série de déflecteurs sur mesure. Des ouvertures sur la toiture ont été élaborées p our l’introduction des évaporateurs. Ces couvercles seront également utilisés pour le remplacement des évaporateurs sans que cela nécessite le déplacement des produits et des transstockeurs dans les MGH.
Pour réaliser cette installation, les directives du GMP ont dues être respectées, notamment en termes d’écart de température entre le haut et le bas de la halle. L’écart devait être impérativement inférieur à 2 degrés sur une hauteur de 17 mètres.
Par ailleurs, un système de redondance a été mis en place à travers 2 machines et 2 réseaux frigorifiques séparés. Frigo-Consulting a élaboré 2 multiplex au CO2 d’une puissance frigorifique de 155 kW par machine et d’une température d’évaporation de -8°C.
Chaque cellule et chaque magasin étant équipés de 2 évaporateurs au minimum. La redondance effective est de 60% par machine.En termes d’isolation, des panneaux isolants rainurés ont été utilisés afin de permettre leur superposition et d’assurer ainsi une parfaite étanchéité. Les fenêtres ont aussi été développées sur mesure pour l’entreprise pharmaceutique.
Une coordination de qualité
L’un des défis de Frigo-Consulting a été de travailler à des hauteurs de 17 mètres de haut et de planifier, coordonner le montage et la fixation des panneaux isolants sur différents supports ; par exemple la charpente métallique et les murs en bétons sur certaines parties du bâtiment. L’intégration des différentes bandes de transport traversant les différentes zones frigorifiques fût également un défi au niveau de la coordination.
Frigo-Consulting a su apporter un savoir-faire et des solutions adaptées dans le cadre de contraintes élevées et des exigences du milieu pharmaceutique.
Le rôle de Frigo-Consulting SA
Frigo-Consulting SA offre son soutien dans la technique du froid et de l’isolation des magasins et des chambres, en particulier pour:
Dans un bâtiment de 8000 m2 divisé en 4 étages et comprenant 5 lignes automatisées, Frigo-Consulting a été mandaté par une entreprise pharmaceutique pour réaliser des locaux isolés et réfrigérés constitués de 2 magasins grande hauteur (MGH) de 6'000m3 au total et de 4 chambres sur 1'300m3 comprenant un quai d’expédition réfrigéré. Plus de 1’100 palettes de produits sont réparties dans les deux magasins réfrigérés et le tout est entièrement automatisé. Frigo-Consulting a été mandaté pour concevoir un lieu de stockage d’une production pharmaceutique qui garantisse le maintien de la chaîne du froid et dont la technique occupe un minimum de place afin de garantir un maximum de place de stockage pour l’entreprise pharmaceutique. Cette entreprise pharmaceutique utilise ainsi une technologie innovante, capable de produire avec une cadence de 150 boîtes/minute, dans l’environnement (atmosphère contrôlée) souhaité.
Concept
Pour stabiliser la température des magasins grande hauteur, il a fallu trouver des moyens de faire circuler l’air de façon optimale afin de maintenir une température stable sur l’ensemble de la hauteur. Des mouvements convectifs dans les 2 magasins ont été réalisés avec 4 évaporateurs doubles flux et une série de déflecteurs sur mesure. Des ouvertures sur la toiture ont été élaborées p our l’introduction des évaporateurs. Ces couvercles seront également utilisés pour le remplacement des évaporateurs sans que cela nécessite le déplacement des produits et des transstockeurs dans les MGH.
Pour réaliser cette installation, les directives du GMP ont dues être respectées, notamment en termes d’écart de température entre le haut et le bas de la halle. L’écart devait être impérativement inférieur à 2 degrés sur une hauteur de 17 mètres.
Par ailleurs, un système de redondance a été mis en place à travers 2 machines et 2 réseaux frigorifiques séparés. Frigo-Consulting a élaboré 2 multiplex au CO2 d’une puissance frigorifique de 155 kW par machine et d’une température d’évaporation de -8°C.
Chaque cellule et chaque magasin étant équipés de 2 évaporateurs au minimum. La redondance effective est de 60% par machine.En termes d’isolation, des panneaux isolants rainurés ont été utilisés afin de permettre leur superposition et d’assurer ainsi une parfaite étanchéité. Les fenêtres ont aussi été développées sur mesure pour l’entreprise pharmaceutique.
Une coordination de qualité
L’un des défis de Frigo-Consulting a été de travailler à des hauteurs de 17 mètres de haut et de planifier, coordonner le montage et la fixation des panneaux isolants sur différents supports ; par exemple la charpente métallique et les murs en bétons sur certaines parties du bâtiment. L’intégration des différentes bandes de transport traversant les différentes zones frigorifiques fût également un défi au niveau de la coordination.
Frigo-Consulting a su apporter un savoir-faire et des solutions adaptées dans le cadre de contraintes élevées et des exigences du milieu pharmaceutique.
Le rôle de Frigo-Consulting SA
Frigo-Consulting SA offre son soutien dans la technique du froid et de l’isolation des magasins et des chambres, en particulier pour:
- la planification de concepts de la technique du froid et de l’isolation
- la conception, le dimensionnement et la réalisation d'installation frigorifiques CO2 transcritiques en détente directe
- la mise en soumission des différents lots d’ouvrage
- l’exécution comprenant le suivi du chantier, le contrôle financier et le contrôle qualité
- la participation à la certification GMP des cellules
- la réception de l’ouvrage
Magasin grande hauteur réfrigéré
Cellule
Déflecteurs sur mesure
En coopération avec:
Mars 2018
Responsable projet:
René Oberer